第二节 压缩空气净化装置
经空压机排出的压缩空气中，常含有各种各样的污染物，其污染物主要有两大类：一类是有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、油蒸气等；另一类是气溶液，如油的液态、固态和尘埃等微小颗粒悬浮在气体中，当浓度超过正常范围值时，将对人体产生木良的影响。
1．气水分离器气
水分离器安装在空压机排出口和贮气罐进气D之间的管路上，以分离压缩空气中所带出的油蒸气、油的液态微粒、水蒸气及灰尘等污染物。
气水分离器是一种小型的压力容器，其工作压力与空压机一致，壳体上没有压缩空气的进出管口和排污阀。压缩空气中的油水、尘埃一般是通过改变气流方向和速度来分离。最常用的有挡板式和离心式气水器分离器，分离析出的污物沉淀在底部，由排污阀排出，所以，应定时打开此阀进行排放。
2．空气过滤器：空气过滤器安装在贮气罐排出口与控制台之间的管路上，一般设两组并联安装，以便当其中～组处在检修时，另一组可照常供气。过滤器的作用在于清除压缩空气中的有害气体成分、杂质和异味。其内部结构见图4－4。
空气过滤器属压力容器，其最高工作压力与贮气罐工作压力一致。封头与筒体一般采用法兰密封连接，筒体上设有进气阀用汽阀和排污阀。内部分层放置各种不同的填料，如无纺布、活性碳、活性氧化铝和分子筛等。填料应定期检查、更换。
更换填料操作
a
预先准备好过滤填料；
b
关闭过滤器进、排气阀，解除过滤器内压力；
c
做好法兰与简体连接位置的记号；
d
用扳手对角拧开螺栓，打开封头。操作时应注意密封垫的完整；
e
按顺序取出填料；
f
擦洗过滤器内部；
g
按拆出的顺序相反填装滤材，滤材数量必须视容器内腔大小而定；
h
检查法兰密封垫有无缺损，必要时更换之；
i
按记号盖上法兰；拧紧螺栓；
j
试漏：关闭过滤排气阀和排污阀，打开进气阀，打开贮气罐排气阀，对过滤器缓慢进行加压。压力由低至高逐级试验，用肥皂水涂刷检查法兰连接处的密封性，不得有气体泄漏。
3．定期检修检验
（1）空气过滤器滤材每年更换一次。
（2）气水分离器和空气过滤器，应按《在用压力容器检验规程》规定的检验周期和内容，进行定期检验。
